এক্সস্ট ইউ বোল্ট

সারফেস ট্রিটমেন্টের ভূমিকা

এক্সজস্ট ইউ বোল্টের পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াটিকে তিনটি প্রধান চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় ফোকাস করতে হবে: উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা এবং লবণ স্প্রে ক্ষয়। নীচে পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য একটি বিশদ প্রযুক্তিগত ভূমিকা এবং নির্বাচনের পরামর্শ রয়েছে।

(1) ড্যাক্রোমেট আবরণ - পছন্দের পছন্দ

মূল শক্তি:

চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের: একটি বর্ধিত সময়ের জন্য 300 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম।

উচ্চতর জারা প্রতিরোধ: লবণ স্প্রে পরীক্ষা 1,000 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে চলতে পারে, যা ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং এর চেয়ে 10 থেকে 20 গুণ বেশি।

হাইড্রোজেন ক্ষয়ক্ষতির ঝুঁকি নেই: প্রক্রিয়াটি হাইড্রোজেন আয়ন তৈরি করে না।

স্ব-মেরামত বৈশিষ্ট্য: আবরণের দস্তা কণাগুলি এখনও স্ক্র্যাচ সাইটে ক্যাথোডিক সুরক্ষা প্রদান করতে পারে, যা স্তরটিকে মরিচা থেকে রোধ করে।

সীমাবদ্ধতা:

Dacromet exhaust U বোল্ট কেনার খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি (ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং খরচের প্রায় 2 থেকে 3 গুণ)।

এটি একটি একক রঙ (রূপালী-ধূসর) এবং কোন আলংকারিক উপাদান নেই।

(2) হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, এইচডিজি

মূল শক্তি:

পুরু আবরণ, শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের: বহিরঙ্গন পরিবেশ পরিষেবা জীবন 15-20 বছর পৌঁছতে পারে।

অত্যন্ত শক্তিশালী আনুগত্য: খাদ স্তর দৃঢ়ভাবে সাবস্ট্রেটের সাথে আবদ্ধ, এবং এটি খোসা ছাড়ার প্রবণতা নেই।

সীমাবদ্ধতা:

উচ্চ তাপমাত্রা এটি নরম হওয়ার প্রবণ করে তোলে।

মোটা আবরণ: থ্রেড ফিটের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে, তাই একটি সহনশীলতা মার্জিন সংরক্ষিত করা প্রয়োজন।

উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের কার্যকারিতা গড়: নিষ্কাশন সিস্টেমের ক্রমাগত উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে, দস্তা স্তরটি জারণকে ত্বরান্বিত করবে এবং ধূসর হয়ে যাবে এবং সময়ের সাথে সাথে এটি ব্যর্থ হবে।

(3) ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড

মূল শক্তি:

খরচ অত্যন্ত কম.

চেহারা চকচকে এবং প্রদর্শন বা খুচরা প্যাকেজিং জন্য উপযুক্ত.

সীমাবদ্ধতা:

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী নয়: দস্তা স্তরটি 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় অক্সিডেশনকে ত্বরান্বিত করতে শুরু করে।

আবরণটি পাতলা এবং লবণের স্প্রেতে দুর্বল প্রতিরোধী: লাল মরিচা সাধারণত 48-72 ঘন্টার মধ্যে প্রদর্শিত হয়।

（4） দস্তা-অ্যালুমিনিয়াম প্রসারণ আবরণ.

মূল শক্তি:

উচ্চ বন্ধন শক্তি: এটি খোসা ছাড়বে না।

উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার ভাল প্রতিরোধের: কাজের তাপমাত্রা পরিসীমা -200°C থেকে 400°C জুড়ে।

উচ্চ কঠোরতা এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের: নিষ্কাশন ইউ বোল্টের পৃষ্ঠের কঠোরতা 300 থেকে 400 ভিকার কঠোরতা ইউনিটে পৌঁছাতে পারে।

সীমাtআয়ন:

প্রক্রিয়া সরঞ্জাম বিনিয়োগ যথেষ্ট.

খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি (ডাক্রোমেটের কাছাকাছি)।

(5) ব্ল্যাক অক্সাইড / ফসফেটিং

মূল শক্তি:

খরচ অত্যন্ত কম.

এটি আকারের উপর একটি অত্যন্ত ছোট প্রভাব আছে.

শোষণযোগ্য তেল ফিল্ম একটি অস্থায়ী অ্যান্টি-জং পরিমাপ হিসাবে পরিবেশন করতে পারে।

সীমাবদ্ধতা:

এটির প্রায় কোন জারা বিরোধী ক্ষমতা নেই। লবণ স্প্রে পরীক্ষাটি মরিচা শুরু হওয়ার আগে প্রায় 12 থেকে 24 ঘন্টা স্থায়ী হয়।

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী নয় এবং পরিধান-প্রতিরোধী নয়।

শুধুমাত্র অত্যন্ত শুষ্ক অন্দর পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

কিভাবে নির্বাচন করবেন?

（1） মূল নীতি: নিষ্কাশন সিস্টেমের উচ্চ তাপমাত্রার মুখে, Dacromet আবরণ পছন্দসই পছন্দ। সারফেস ট্রিটমেন্টের তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এক্সস্ট ইউ বোল্টের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার ভিত্তি তৈরি করে।

（2） বিকল্প সমাধান: যদি খরচ প্রাথমিক বিবেচনা হয় এবং নিষ্কাশন সিস্টেমের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা না থাকে, তাহলে মাল্টি-অ্যালয় কো-প্লেটিং বা উচ্চ-মানের আবরণ চিকিত্সা বিবেচনা করা যেতে পারে।

(3) মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি: একটি পছন্দ করার সময়, কাজের তাপমাত্রা (সাধারণ গ্যালভানাইজড সামগ্রীগুলি প্রায় 100 ℃ এ তাদের কার্যকারিতা হারাবে), ব্যবহারের পরিবেশ (উপকূলীয় অঞ্চল বা অঞ্চলে যেখানে শীতকালে লবণ ছড়িয়ে পড়ে, ক্ষয়কারীতা শক্তিশালী হবে), খরচ বাজেট এবং আন্তর্জাতিক মান 700 পণ্যগুলির সাথে DIN0 5-এর সাথে মানানসই হয় কিনা তা ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা অপরিহার্য। B18.31.5, ইত্যাদি)।