হেক্স প্রজেকশন জোড় বাদাম

বোল্ট এবং ওয়াশারের সংমিশ্রণের তুলনায়, Xiaoguo® হেক্স প্রজেকশন ওয়েল্ড নাটগুলি আরও সুবিন্যস্ত এবং ইনভেন্টরি পরিচালনাকে সহজতর করে৷ যদি কোন আগ্রহী গ্রাহক পাওয়া যায়, আমরা প্রাথমিক পণ্য পরীক্ষার জন্য বিনামূল্যে নমুনা হিসাবে তাদের একটি অংশ অফার করতে পারেন.

মডেল:JIS B1196-1.1-1982

অনুসন্ধান পাঠান

পণ্যের বর্ণনা

হেক্স প্রজেকশন ওয়েল্ড নাট ইনস্টলেশন প্রধানত প্রতিরোধ স্পট ঢালাই মাধ্যমে সম্পন্ন করা হয়. এখানে ইনস্টলেশন গাইড আছে.

【1】ঢালাই প্রস্তুতি

(1) ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি

①উপাদানের প্রয়োজনীয়তা: বেস উপাদানটি একটি ঢালাইযোগ্য ধাতু হওয়া উচিত (যেমন কম-কার্বন ইস্পাত, গ্যালভানাইজড স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি), যার পুরুত্ব সাধারণত 0.5 মিমি থেকে 5.0 মিমি পর্যন্ত হয়৷

②পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা: ঢালাই করার আগে, বেস উপাদানের ঢালাই এলাকায় তেল, মরিচা, পেইন্ট এবং গ্যালভানাইজড স্তরের মতো সমস্ত দূষক অপসারণ করতে হবে।

③লোকেটিং হোল প্রসেসিং: পাইলট করা বাদামের জন্য (গাইড পিন সহ), লোকেটিং হোল বেস ম্যাটেরিয়ালের উপর প্রাক-ড্রিল করা দরকার।

(2) ঢালাই সরঞ্জাম

①ওয়েল্ডিং পাওয়ার সোর্স: এটি একটি মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সরাসরি বর্তমান ঢালাই মেশিন ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়।

②ওয়েল্ডিং মেশিনের ক্ষমতা: ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি তার স্বাভাবিক অপারেটিং সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডিং মেশিনের পর্যাপ্ত পাওয়ার ক্ষমতা থাকতে হবে।

Hex Projection Weld Nuts

【2】ওয়েল্ডিং প্যারামিটার সেটিংস

(1) ইলেকট্রোড চাপ

ছোট কম কার্বন ইস্পাত ঢালাই বাদাম: 300 - 1,000 psi (প্রায় 2.1 - 6.9 MPa)

বড় ঢালাই বাদাম: 1,000 - 2,000 psi (প্রায় 6.9 - 13.8 MPa)

স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই বাদাম: 1,500 ~ 5,000 psi (প্রায় 10.3 ~ 34.5 MPa)

(2) ঢালাই বর্তমান

হেক্স প্রজেকশন ওয়েল্ড নাটের স্পেসিফিকেশন, বেস উপাদানের বেধ এবং উপাদানের উপর ভিত্তি করে ট্রায়াল ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে ওয়েল্ডিং কারেন্ট নির্ধারণ করা উচিত। যদি কারেন্ট খুব কম হয়, তাহলে এর ফলে অসম্পূর্ণ ঢালাই হবে; যদি এটি খুব বেশি হয়, এটি ছিটানো বা ঢালাইয়ের কারণ হতে পারে।

(3) ঢালাই সময়

এটি সাধারণত চক্রে পরিমাপ করা হয়। 1 চক্র = 1/50 সেকেন্ড = 0.02 সেকেন্ড (50 Hz পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জন্য)।

Hex Projection Weld Nuts

সোম	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1.25\|1.5	1.25\|1.75
s সর্বোচ্চ	11	11	13	15	17	19
s মিনিট	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
H সর্বোচ্চ	5	5	6	7.5	9	11
H মিনিট	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 সর্বোচ্চ	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 মিনিট	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
h সর্বোচ্চ	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
ঘন্টা মিনিট	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 সর্বোচ্চ	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
h1 মিনিট	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

【3】ইলেকট্রোড নির্বাচন এবং নকশা

(1) ইলেকট্রোড উপাদান

CuCrZr: ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং কঠোরতা সহ এক ধরনের তামার খাদ

W/Cu: উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের

(2) ইলেকট্রোড পৃষ্ঠ

হেক্স প্রজেকশন ওয়েল্ড নাট এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে অভিন্ন চাপ নিশ্চিত করতে ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সঠিকভাবে কেন্দ্রীভূত হওয়া উচিত।

পাওয়ার ইলেক্ট্রোড: ফ্ল্যাট-হেড ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

নিম্ন ইলেক্ট্রোড: এটি একটি অন্তরক লোকেটিং পিন দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। সিরামিক বা সিরামিক-কোটেড লোকেটিং পিনগুলি সুপারিশ করা হয়।

(3) ইলেকট্রোড আকৃতি এবং আকার

ইলেক্ট্রোডের আকার এবং আকৃতি বাদামের স্পেসিফিকেশন এবং ঢালাইয়ের অবস্থান অনুসারে তৈরি করা দরকার। টি

【4】ওয়েল্ডিং অপারেশন পদক্ষেপ

（1）পজিশনিং বাদাম: নিম্ন ইলেক্ট্রোড পজিশনিং পিনে হেক্স প্রজেকশন ওয়েল্ড নাট রাখুন, ওয়ার্কপিসে প্রি-ড্রিল করা গর্তের সাথে গাইড পিনটি সারিবদ্ধ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে তিনটি ওয়েল্ডিং প্রোট্রুশন বেস উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে।

(2) ওয়ার্কপিস রাখুন: বাদামের উপরে ওয়ার্কপিস রাখুন, নিশ্চিত করুন যে প্রোট্রুশনগুলি বেস উপাদানের সাথে একটি শক্ত যোগাযোগ তৈরি করে।

（3）চাপ প্রয়োগ করুন: উপরের ইলেক্ট্রোড কম করুন, প্রিসেট ইলেক্ট্রোড চাপ প্রয়োগ করুন এবং ওয়ার্কপিসের বিরুদ্ধে বাদামকে সংকুচিত করুন।

（4） বৈদ্যুতিক ঢালাই: ঢালাই বর্তমান সংযোগ. কারেন্ট তিনটি প্রোট্রুশনের মধ্য দিয়ে যায় এবং প্রোট্রুশনগুলি উত্তপ্ত হয় এবং একটি ওয়েল্ড কোর তৈরি করতে গলে যায়।

（5）চাপ ধারণ স্ফটিককরণ: কারেন্ট বন্ধ করুন, অল্প সময়ের জন্য ইলেক্ট্রোড চাপ বজায় রাখুন, গলিত নিউক্লিয়াসকে চাপে ঠান্ডা এবং দৃঢ় করার অনুমতি দেয়।

(6) রিসেট সম্পন্ন হয়েছে: ইলেক্ট্রোড তুলুন এবং ওয়ার্কপিসটি সরান।