হেক্সাগন ডিপ কলার প্রজেকশন জোড় বাদাম

হেক্সাগন ডিপ কলার প্রজেকশন ওয়েল্ড নাটের নীচে তিনটি ঢালাই প্রোট্রুশন হল মূল কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য যা তাদের সাধারণ বাদাম থেকে আলাদা করে। এই তিনটি বিন্দু সমানভাবে 120° এ বিতরণ করা হয় এবং রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন নিম্নলিখিত চারটি মূল ভূমিকা পালন করে:

（1） কারেন্ট ঘনীভূত হয় এবং এটি প্রথমে গলে যায়।

প্রসারিত বিন্দুর ক্রস-বিভাগীয় এলাকা বাদামের ভিত্তির চেয়ে ছোট। যখন ঢালাই কারেন্টের মধ্য দিয়ে যায়, তখন প্রসারিত বিন্দুতে বর্তমান ঘনত্ব তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, তীব্র প্রতিরোধের তাপ উৎপন্ন করে, যার ফলে বাদাম বডি এবং বেস মেটালের আগে প্রসারিত বিন্দু অগ্রাধিকারমূলকভাবে গলে যায়।

（2） অভিযোজিত অসমতা সহ তিনটি পয়েন্ট একটি সমতল নির্ধারণ করে

তিনটি পয়েন্ট একটি সমতল নির্ধারণ করে। এমনকি যদি বেস উপাদানের পৃষ্ঠে সামান্য অসমতা থাকে (যেমন তেলের দাগ, ছোটখাটো বাম্প এবং ডিপ্রেশন), বা হেক্সাগন ডিপ কলার প্রজেকশন ওয়েল্ড নাটের নীচের পৃষ্ঠটি একেবারে সমতল না হয়, তিনটি প্রসারিত বিন্দু নিশ্চিত করতে পারে যে অন্তত তিনটি বিন্দু বেস উপাদানের সাথে স্থিতিশীল যোগাযোগে রয়েছে। এটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমানে ঢালাই প্রক্রিয়ার সংবেদনশীলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং ঢালাইয়ের সাফল্যের হারকে উন্নত করে।

（3） অভিন্ন ঢালাই শক্তি সহ তিনটি প্রতিসম ওয়েল্ড কোর গঠন করুন

শক্তি প্রয়োগের সময় তিনটি প্রোট্রুশন একই সাথে গলে যায় এবং চাপের অধীনে তিনটি সমানভাবে বিতরণ করা ওয়েল্ড কোর গঠিত হয়। একক-পয়েন্ট বা দুই-পয়েন্ট ঢালাইয়ের সাথে তুলনা করে, তিন-পয়েন্ট কাঠামোর ফলে ঢালাই শক্তির আরও অভিন্ন বন্টন এবং টর্শন এবং পুল-আউটের শক্তিশালী প্রতিরোধ।

（4） গলিত ধাতু সীমাবদ্ধ করা এবং স্প্যাটার হ্রাস করা

প্রোট্রুশন ডিজাইন গলিত ধাতুকে স্থানীয় এলাকায় সীমাবদ্ধ করে যেখানে প্রোট্রুশন অবস্থিত। ইলেক্ট্রোড চাপের ক্রিয়ায়, গলিত ধাতুটি সীমিত পরিমাণে বাইরের দিকে ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে এটি চেপে যাওয়ার এবং স্প্যাটার তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা কম হয়।

দৈনিক পরিদর্শন

হেক্সাগন ডিপ কলার প্রজেকশন ওয়েল্ড নাট স্থায়ীভাবে রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং এর মাধ্যমে ওয়ার্কপিসে স্থির করা হয়। সাধারণ ব্যবহারের অবস্থার অধীনে, এটির প্রায় কোনও দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা বা নির্দিষ্ট পরিবেশে, উপযুক্ত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে।

（1） ঢালাই বিন্দু চেহারা

চাক্ষুষরূপে বা একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করে পর্যবেক্ষণ করুন, কোন ফাটল, কোন মরিচা, এবং জোড় বিচ্ছিন্নতার কোন চিহ্ন থাকা উচিত নয়। যদি ফাটল বা ঝালাই বিচ্ছিন্নতা পাওয়া যায়, তাহলে ঢালাই পুনরায় ঢালাই করা প্রয়োজন বা বাদাম প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

（2） ফ্ল্যাঞ্জ/বেস ফিট

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠটি ওয়ার্কপিসের সাথে শক্তভাবে সংযুক্ত করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য কোন ওয়ারিং ছাড়াই। ওয়ার্পিং দুর্বল ঢালাই নির্দেশ করতে পারে এবং শক্তি মূল্যায়ন করা উচিত।

(3) থ্রেড অবস্থা

একটি গেজ বা ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন ব্যবহার করে, যদি থ্রেডটি কোনো স্লিপেজ বা লোহার ফাইলিং ব্লকিং ছাড়াই অক্ষত থাকে, কোন পরিবর্তনের প্রয়োজন নেই। যদি একটি সামান্য বাধা আছে, একটি ট্যাপ সঙ্গে একটি reaming ব্যবহার করা যেতে পারে; স্লিপেজ থাকলে, হেক্সাগন ডিপ কলার প্রজেকশন ওয়েল্ড নাট প্রতিস্থাপন করা দরকার।

(4) এন্টি-মরিচা স্তর

আবরণ বা ফিনিস নিশ্চিত করতে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন মরিচা বড় এলাকা ছাড়া সম্পূর্ণ হয়. অ্যান্টি-রাস্ট পেইন্ট বা কোল্ড গ্যালভানাইজিং স্প্রে প্রয়োগ করে স্থানীয় মরিচা প্রতিকার করা যেতে পারে।