(1) পণ্যের সংজ্ঞা
M8 স্কয়ার ওয়েল্ডেড নাট হল একটি বিশেষ ফাস্টেনার যার একটি বর্গাকার আকৃতি এবং নীচের কোণে চারটি ঢালাই প্রোট্রুশন রয়েছে। এটি স্থায়ীভাবে প্রতিরোধের স্পট ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে ধাতব শীটে স্থির করা হয় এবং পরবর্তী বল্টু সংযোগের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য অভ্যন্তরীণ থ্রেড হোল প্রদান করে। এই বাদামটি ডিআইএন 928 মান মেনে চলে এবং এটি অটোমোবাইল, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং কৃষি যন্ত্রপাতির মতো শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং বাদামের স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে একটি।
(2) মান প্রয়োগ করুন
M8 স্কয়ার ওয়েল্ডেড নাটটি DIN 928:2013-12 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে কঠোরভাবে উত্পাদিত হয়। এই স্ট্যান্ডার্ডটি M4 থেকে M16 পর্যন্ত মোটা থ্রেড এবং 8 মিমি থেকে 16 মিমি পর্যন্ত সূক্ষ্ম থ্রেড সহ বর্গাকার ঢালাই করা বাদামের জন্য মাত্রা এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে। প্রোডাক্ট গ্রেড হল A। DIN 928 স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজন যে ঢালাই করা বাদামের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাতটিতে ≤0.25% কার্বন উপাদান থাকে যাতে ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়।
ঢালাই পরামিতি হল ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করার মূল উপাদান। M8 স্কয়ার ওয়েল্ডেড বাদামের জন্য ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি বেস প্লেটের উপাদান এবং এর বেধ ইত্যাদি অনুসারে সামঞ্জস্য করা দরকার৷ সাধারণ কাজের অবস্থার অধীনে নিম্নোক্ত রেফারেন্স পরামিতিগুলি রয়েছে:
(1) ঢালাই বর্তমান
প্রস্তাবিত মান হল 5,000 - 8,000 A
ছোট আকারের বাদামের জন্য (যেমন M4-M6), বর্তমান 3000 - 5000 A এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে; মাঝারি আকারের (M8-M10) জন্য, উদাহরণস্বরূপ, M8 স্কয়ার ওয়েল্ডেড নাট, ওয়েল্ডিং কারেন্ট হল 5000 - 8000 A; বড় আকারের (M12 এবং তার বেশি) জন্য এটির প্রয়োজন 8000 - 10000 A
(2) ইলেকট্রোড চাপ
প্রস্তাবিত মান হল 2.5 - 4.0 kN
শক্তি প্রয়োগ করার আগে চাপের কারণে একাধিক প্রোট্রুশনকে প্রায় 1/3 সমানভাবে চ্যাপ্টা করা উচিত। চাপ খুব বেশী হলে, protrusions অকালে চ্যাপ্টা হতে পারে; যদি এটি খুব কম হয়, এটি স্প্ল্যাশিং হতে পারে।
(3) ঢালাই সময়
প্রস্তাবিত মান হল 8 - 15 চক্র (প্রায় 0.16 - 0.3 সেকেন্ড)
ঢালাই সময় স্পট ঢালাই একই ঢালাই পয়েন্ট তুলনায় কম হয়. উপযুক্ত ইলেক্ট্রোড চাপ এবং কারেন্ট নির্ধারণ করার পরে, সন্তোষজনক জোড় পয়েন্ট পেতে এটি সামঞ্জস্য করুন।
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| নামমাত্র ব্যাস | পিচ | মৌলিক মাত্রা | সহনশীলতা | মৌলিক মাত্রা | সহনশীলতা | মৌলিক মাত্রা | সহনশীলতা | বেসিক ডাইমেনসন (আনুমানিক) | মৌলিক মাত্রা | সহনশীলতা | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ±0.15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1一0.3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
বাদামের ঢালাই শক্তি যাচাই করার জন্য, ঢালাই-পরবর্তী মানের পরিদর্শন করা আবশ্যক। প্রধান পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত:
(1) ঘূর্ণন সঁচারক বল পরীক্ষা: ঢালাই করা বাদামে ম্যাচিং বোল্ট ঢোকান এবং টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে নির্দিষ্ট টর্ক প্রয়োগ করুন। যদি M8 স্কয়ার ওয়েল্ডেড নাটটি ঘোরানো না হয় এবং ওয়েল্ড পয়েন্টটি ছিঁড়ে না যায় তবে এটি যোগ্য বলে বিবেচিত হয়।
(2)পুশ-আউট ফোর্স টেস্ট: ঢালাই করা বাদামে অক্ষীয় পুশিং ফোর্স প্রয়োগ করুন এবং সর্বজনীন টেস্টিং মেশিন ব্যবহার করে সর্বোচ্চ ব্রেকিং লোড রেকর্ড করুন। ফাটল বেস উপাদান ঘটতে হবে।
(3) চাক্ষুষ পরিদর্শন: বাদামগুলি কাত হয়ে আছে কিনা, শীট উপাদানের সাথে সম্পূর্ণরূপে সংস্পর্শে আছে কিনা এবং কোনো স্প্ল্যাশিং বা ফাটলের জন্য একটি চাক্ষুষ পরীক্ষা পরিচালনা করুন। একই সময়ে, ওয়েল্ডিংয়ের কারণে থ্রেডগুলি বিকৃত হয়েছে কিনা তা যাচাই করতে একটি গেজ ব্লক ব্যবহার করুন।